1原材料和能源的平衡。掌握工艺过程中原材料和能源的平衡，设计模块化机械设备计算中的统计分析方法、系统对和专业技能。
1.1分析工业过程和化工厂过程的原料和动能(包括损耗)，以及化学反应公式。
1.2过程计算与物质平衡、能量平衡、过程质量守恒和动能守恒定律。热力学过程！掌握热力过程设计的统计分析方法，及其系统对和模块机和设备计算的专业技能。化学物质的物理和物理性质:化学物质、理想气体和混合物的化学性质的估计和计算，水溶液的特性。
2.2热力学第一基本定律与动能:工业应用中基础设计与计算的专业知识，包括相态、相固、汽化热、PVT数据信息与关联、有机化学热力学循环、化学平衡常数、燃烧热、热力学过程、能量开发与利用、蒸汽与冷凝液平衡。
2.3热力学和熵的第二基本定律:工业应用的基本设计专业知识和计算专业技能。
2.4驱动力循环系统:制冷和热泵机组。掌握流动性工艺关键类型、工业应用、系统联调和模块机械设备计算专业技能的设计统计分析方法。
3.1伯努利方程的应用，如管道水力发电的计算，根据料层的液体流动性，两相流等。3.2液体输送设备主要工艺参数的计算。
3.3气力输送系统。
3.4气、液、固分离的一般过程。
4.掌握热传导工艺设计、工业应用和系统联调的统计分析方法，模块化机械设备工艺计算的专业技能。
4.1能量守恒定律的基本知识及其在具体工业问题中的应用。
4.2传递、热对流、热辐射传递过程的分析计算。
4.3换热器的工艺设计。
5对流传热过程掌握对流传热过程设计、工业应用的统计分析方法和系统联调、模块机械设备计算的专业技能。
5.1质量平衡理论的专业知识和工业应用中计算的专业技能。
5.2消化吸收、分析、吸附、水蒸气蒸馏、干燥、净化、挥发、结晶、加湿、除湿的分析计算。
6化学变化动力学模型掌握化学变化过程的工业设计与分析、工业应用与系统比对、模块化机械设备计算等专业技能。
6.1化学变化动力学模型的基本概念和工业应用。
6.2有机化学反应器的比较和选择。
6.3有机化学反应器的工艺计算和分析:根据速度固体模型和/或商品分布(等待时间分布和相对转化率)设计工业反应器，理想化等温工艺反应器(单极和多级间歇反应器、活塞杆流反应器和连续槽车反应器)，分析单相单绝缘非等温工艺的电反应器。6.4反应器的工艺操作。
化工厂工艺设计。掌握化工厂设备工艺设计方法和专业技能。
7.1工艺规划方案的升级设计。7.2工艺流程图。7.3设计工作压力和设计温度的定义。7.4能耗计算。
7.5明确机械设备(容器、换热器、塔、泵、离心风机、制冷压缩机等)的主要工艺参数。)；掌握独特的制造规定、原材料特性和耐腐蚀规定。
7.6明确工艺操作(检验、分析、标记和操作)的计划。
7.7了解工艺设备中消防安全、工人健康安全和生态环境保护的政策、法规和应用。
8化工厂工艺系统软件设计掌握化工厂设备工艺系统软件设计方法和专业技能。
8.1设备中工艺和公用工程项目的管道和仪表盘流程图(PID、UID)。
8.2系统软件摩擦阻力降分析，管道中可压缩液体和不可压缩液体摩擦阻力计算，管道和闸阀噪声控制，机械设备对接规定，凝结水泵压差规定。
8.3闸阀和阀门、爆破片、限流孔板、阻火器、疏水阀等的设置标准及相关数据分析表。；管道数据分析表。
8.4机械设备和泵的NPSH设计标高。
8.5了解加工厂机械设备布局设计规定。
8.6了解加工厂的管道布置规定，了解机械、设备、管道的保温和涂装规定。
8.7一般安全统计分析方法，了解HAZOP(风险与实际操作)分析、树形图分析和常见故障列表方法。
9工程经济分析了解在建设项目中应用工程经济统计分析方法的基本内容。
9.1项目预算的基本知识、技术经济运行分析的相关数据信息和经济发展实际效果的评价方法、设计方案评审的规定和规则。
9.2掌握成本和各种费用的构成
9.3掌握建设项目的投资构成和估算方法。化工项目风险管理了解工程项目的项目风险管理，了解我国相关基础设施项目的相关法律法规。
10.1建设项目管理的概念和基本知识。
10.2工程投标形式和程序流程、工程合同协议管理方法、工程造价和资源操纵、工程索赔。
10.3加工厂设计(内容、程序、环节)的专业知识，国内相关基础设施项目的相关法律法规。
10.4化工专业在建设项目实施各环节(咨询、前期工作、价格、设计、采购、工程施工、试运行等)的工作职责、文件内容及表述。)都很深。