矿井综合防灭火措施
****煤矿开采煤层为31、4、7、8、9、102层煤，其中31、4煤层为自然发火煤层，发火级别为一类自燃。火灾是煤矿生产中最严重的自然灾害之一，一旦发生，将会造成严重后果，为了防止火灾事故的发生，我矿分别建立了井口和-140水平消防材料库。
一.火灾综合预防措施：
1.井上下分别设立消防器材仓库，仓库内配备必要的消防器材，包括水管、灭火器、沙箱、沙袋、铁锨、木板等，并设专人管理。
（1）井口消防材料库设在主井口环形走廊内，内放铁锨10把，灭火器6个，沙箱一个（ 1.5m3 ），沙袋20个，消防水笼袋 200米 ，由运搬区负责管理。
（2）井下消防材料库一个，地点设在－140m水平井底车场转车道内，每个库内放铁锨、镐各10把，沙1m3装于沙袋中，水管不少于 100米 ，灭火器4个，木板6m2，由通防区负责管理。
2.严禁一切非生产火源下井，如生石灰及点火工具等；井口 20米 范围内严禁出现明火及火种。
3.井口房及其 20米 范围内禁止使用煤炉、电炉取暖，井下严禁用灯泡取暖。
4.主要绞车道，主要运输道及井下机电峒室，都必须采用不燃性材料支护。
5.井下和井口房，严禁采用木板或其它可燃性材料搭设临时操作间和休息间。
6.井下和井口房内，从事电焊、气焊和喷灯焊接工作，每次都必须制订专门安全措施，并报主管矿长批准，并指定专人在场检查和监督，且要求施工现场必须做到：（1）前后两端 10m 的井巷范围内，必须是不燃性支护，并有消防供水管。（2）有两台以上灭火器。（3）焊接地点下方，有不燃性材料隔离火星。（4）设专职瓦检员现场检查，瓦斯浓度不得大于0.5%。（5）焊接完成，由专人进行防火处理，并停留一小时以上观察，确认现场无发火症状后，方可离开。（6）电焊点与接地线距离不得超过 0.5m 。
7.井下任何地点不准存放汽油、煤油等各种油脂，擦布、棉纱用完后，要放在加盖的铁筒内，并及时升井。
8.井下火药库、皮带机头峒室，至少备有两台灭火器和一个沙箱（容积不少于 0.5m3 ）、且炸药库还要设防尘水管（长度不得少于 100米 。）变电峒室至少4台灭火器。
9.电器设备选型，应根据负荷量正确选择，井下必须使用阻燃的电缆、风筒和运输皮带。
10.所有入井人员必须佩带自救器，并实行公管，自救器要定期进行称重和气密性检查，及时更换失效自救器。
11.所有井下人员，都必须熟知工作范围内灭火器材的存放地点及使用方法。
12.矿长每季度组织有关部门，对井上下消防管道系统，消防器材库和消防器材的设置情况，进行一次全面检查落实，发现问题及时处理。
13.井下不得带电检修和搬迁电器设备，且检修采掘工作面内和回风流内电器设备前，还必须检查瓦斯，CH4浓度不得超过0.5%。
14.所有电器设备必须安全防爆，不得超负荷运转。
15.矿灯下井前矿灯房必须上好矿灯灯头锁，严禁私自在井下拆卸矿灯。
16.井下供电必须杜绝鸡爪子、羊尾巴和明接头，供电要有过流和漏电保护装置，严格执行电煤钻综合保护和局部通风机风电闭锁。
17.坚持使用皮带机烟雾报警装置和自动灭火喷雾装置。
二.防止自然发火的措施：
1.正确选择有利于防止自燃发火的开拓开采方法，工作面回采必须扫清浮煤，采空区内严禁丢煤。
2.工作面结束后必须进行永久性封闭，（时间不得超过45天），采过贯眼要及时封闭，（时间不得超过一个周）。
3.通风设施必须设在巷道顶帮完好处，并严格按通风设施质量标准要求进行构筑。
4.砌筑永久密闭，必须预留观察孔，密闭内有水的要设反水池，对3层煤永久密闭，还要预留观测孔，对永久密闭要设专人分片负责，定期检查密闭内外CO和CH4成分。
5.充分利用先进的防灭火技术，防止煤炭自燃。
6.坚持每季对采区回风道及东西总回风道进行气体采样分析，化验分析报告要及时汇报。
7.在每月安排生产计划时，必须落实好本月的防火工程。
8.井下进行的所有防火检查、测定和分析结果，都必须建立专门防火记录本，并按时报矿总工程师审阅，发现问题及时处理。
