背景介绍：自20世纪60年代开始，我国开始在水利工程中应用人工砂石骨料代替天然砂石骨料并得到普遍推广应用，此举能从根本上解决建筑砂石骨料短缺的困难。
混凝土最主要的两个组成物是石子和砂，其被统称为骨料，在混凝土中，骨料具有很重要的作用。自然界中的天然砂石料是不可再生的资源，十分有限，为满足建设施工需求，就需要使用人工生产的骨料来替代天然的砂石料。
工作原理：砂石物料经筛分设备分级过滤后，物料通过溜槽进入清洗装置，经充分清洗、浸泡、搅拌后， 洗选泥浆水排入分离装置进行浓缩、分级，而清洗后砂石物料则与分离装置回收浓缩后的细砂同时进入脱水除泥装置，经高频振动充分脱水后，干排成品由成品输送带堆放料堆进行堆放储存。
产品简介：尚品科技设计生产的一体化洗砂生产线可用于硬质石灰石、花岗石、玄武岩、河卵石、冶金渣等多种物料的骨料及人工造砂洗选回收作业，适用于水电、建材、高速公路、城市基础建设等行业的应用。
当前许多厂商生产设计的洗砂线不能有效针对原料特性，导致生产出来的产品经常含泥量高或者生产过程中细砂流失严重。尚品科技在洗砂线方案配置的基础上，研发出了一体化洗砂生产线，它由螺旋或者轮式洗砂机洗涤部分、脱水部位、细砂回收部位三部分组成，具有占地面积小、工作效率高、使用方便、维护简单的特点！打破传统形式的以产量定型号的盲目模式，创新性的以原料特性为出发点、产量为目标的设计思路，改善因准备工作和设计缺陷导致的细砂流失、细泥夹杂、水量不平衡等问题。由于该一体化洗砂生产线严谨的空间交叉布局及配有创新的电控操作系统，可有效确保整个生产流程的出料通畅、运行可靠，同时非常的环保节能。
产品优势：投资仅为同等处理能力常规生产线的70%； 每吨砂石生产成本仅为常规生产线的50%；生产自动化程度高，每班生产人员为3人以下；投资回收期短，一般3个月可收回投资；洗砂生产线自动化程度高，运行成本低，设备整体性好，内部水路设计合理，清洗、回收及反冲洗等功能稳定，成品品质好；一体化洗砂线维修简便，生产出的机制砂符合建筑砂标准，产品粒度均匀、粒形好，级配合理。
