ZGM型工业陶瓷渣浆泵，是目前国内采用国际上最新发表的固液两相流速度比理论，独创“陶瓷+金属”复合制造工艺，其核心技术是基于金属泵高效水力模型，利用CFD设计手段，特别适用于输送强磨损性、强腐蚀性的介质。
陶瓷材料专业可靠。根据输送浆液的特性，研制出具有高强度、耐磨损、耐腐蚀的陶瓷材料，采用独特的铸造工艺技术，保证了陶瓷材料和金属部件结合的可靠性。通过高校耐磨材料研究所对比材料的磨损性能 试验，证明碳化硅陶瓷材料的耐磨性是高铬合金( Cr30)的3.15倍以上。
陶瓷泵衬采用优化设计和特种制造加工工艺，泵壳体和护板内衬均采用碳化硅陶瓷，外用金属恺装，泵整体可靠性高、安全性好、拆装方便。陶瓷材料的特殊配料和工艺，保证了金属壳体与陶瓷内衬融为-体，. 结合紧密牢固。陶瓷泵的设计使用寿命是金属泵的3- s5倍， 陶瓷过流部件的性能是关键。其结构和外形在保证水力性能的前提下，必须充分兼顾陶瓷材料的力学性能和陶瓷加工工艺。
陶瓷叶轮为陶瓷村316L不锈钢轴头结构，碳化硅陶瓷材料整体制造。从根本上保证了叶轮机械强度和耐磨蚀、耐腐蚀性能。叶轮可以做轴向调节，保持叶轮在泵腔中的合理位置，从而保证泵的运行始终处于高效稳定状态。.
托架为水平中开式结构，有稀油润滑和油脂润滑两种形式，稀有润滑脱托架主要由托架体，托架盖、轴、 轴承箱、轴承、轴承压董、挡套、螺母、油封、挡水盘、拆卸环等零件组成，Z0M650及以上各泵 型带有水冷却装置。油脂润滑托架与稀有润滑托架主要区别是:增加了嵌入透盖和油杯，去掉了水冷却装置。
