InNovaZ TRL-B PLANT 智能粉液混合研磨工作站
TRL-B系统是LEIMIX和派勒自主研发设计的自动化粉液混合研磨系统。该工作站在混合过程中能保持粉体及液体的动态平衡,可完成大批量连续混合物料的同时对浆料进行超细研磨,并拥有出色的批次稳定性及较高的生产效率。在一台机器上整合处理巨大的混合、乳化、研磨步骤。部分传统设备及处理步骤被完全消除。由于无灰尘和低损失的吸粉,即使是难以湿润,粘或灰尘粉末都容易清洁,原料直接从筒仓(中间缓冲)、吨包、料斗、袋、桶等吸粉和分散粉料。多功能TRL-B系统的优点是通过模块化的结构组装建立的,可简易更换主轴/搅拌头和研磨转子。
▎结构特点 ▎
应对复杂工况的分散混合系统,配备了搅拌系统、乳化系统、加热系统、称重系统、真空压力系统、温度压力传感系统及在线检测系统,可以用于研究和生产纳米浆料、碳纳米管、喷墨、膏霜、化学合成反应、高粘度物料混合。有实验型和生产型供选择,并提供模块化定制。
采用系统集成组合工作站:根据不同的应用要求,选择SUS304或316L不锈钢、氧化锆陶瓷材质制造。整个设备系统相对密闭,清洁,卫生,安全,美观,操作方便。
▎组成部分 ▎
TRL-B是由粉液混合系统(TRL-C)、研磨系统(PHN Large)和乳化系统三大部分组成,PLC智能一体化自动控制操作。
①主电机:2P-15KW ②粉液混合系统
③研磨电机:4P-15KW ④研磨系统
⑤高剪切下旋电机:4P-2.2/3KW ⑥乳化系统
⑦高剪切分散电机:4P-2.2/3KW ⑧PLC一体化智能控制
A 粉液混合系统
在线式弥散泵采用高剪切的转子-定子工作原理。转子和定子之间的狭窄间隙,以及高的外圈线速度旋转转子产生一个强大的剪切梯度和真空负压吸力。通过凹槽,在转子的齿之间的产品被强制进入剪切区,并通过定子槽产生离心力进入研磨系统。
B 研磨系统
动力强劲的全尺寸纳米砂磨机是系统的必要部分,保证系统工作高效,快速,安全可靠。大直径转子在高速运动下产生吸力强大的真空自吸系统设计为整个工作站系统提供输送力,为固体物料和液体浆料提供动力。该机对于研磨大批量物料来说是最为经济的选择,相对于其它研磨设备,设备的投入与磨介的选择成本都低。彻底改变传统研磨理念和技术,将研磨结构进行质的改变与颠覆。
C 乳化系统
主要由捷流分散转子和釜底高剪切转子两大功能结构组成,捷流分散转子就是高效、快速、均匀把物料由转子高速旋转所产生的高剪切线速度和高频机械效应带来的强劲动能,使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下,瞬间均匀精细地分散乳化,经过高频的循环往复,然后高速旋转的釜底高剪切转子迅速将釜底的物料双向吸入转,定子工作区,在十分狭窄的间隙内承受着剧烈机械运动和液力剪切,使物料剪切、撕裂、破碎,同时迅速与中、高层物料进行混合均质,最终得到稳定的高品质产品。
▎技术参数 ▎
粉液混合系统 | 研磨系统 | 乳化系统 | ||||||||
流量 | 负压 | 扬程 | 转子材质 | 主电机 | 有效容积 | 转子材质 | 研磨电机 | 缸体有效容积 | 缸体材质 | 罐顶电机&罐底电机 |
0~20T | 0~1Pa | 10m | 双相钢 | 15KW,2900rpm/min | 2.8L | 氧化锆 | 15KW,1450rpm/min | 300L | 不锈钢 | 2.2/3KW,1450rpm/min |