河南量言橡胶制品有限公司主要经营滚筒包胶 陶瓷橡胶板 滚筒包胶生产厂家
滚筒包胶是皮带输送运输系统中重要部件和组成部分，包胶后的滚筒能有效改善输送系统的运行状况，保护金属滚筒不被磨损，菱形花纹或人字形花纹，陶瓷胶板的包胶表面，能增加橡胶板表面摩擦力，能有效的防止滚筒与皮带之间的滑动摩擦，减少皮带打滑，减少滚筒表面的物料粘结，从而减小皮带的跑偏和磨损，提高运行效率，使滚筒与皮带同步运转，从而保证皮带高效的、大运量的运转。广泛用于：电厂、煤矿、水泥厂、钢铁、冶金、煤炭、化肥、粮库、港口等行业。
陶瓷胶板性能指标：
1、设备正常运行，不打滑，高摩擦系数，摩擦传递力大——对橡胶和陶瓷片都有技术要求
2、不用频繁拆卸更换滚筒——省时省力
3、使用后能够减低整个系统的维护成本——长期效益好
4、低的滚筒张紧力，减少系统磨损——维护成本低
5、改善了皮带和滚筒的受力状况，降低皮带面和滚筒的磨损——整条皮带受益
6、不伤皮带—— 橡胶弹性性能好，维护成本低
滚筒包胶是为了保护滚筒免受腐蚀与磨损，提升皮带摩擦力，延长输送系统使用寿命的一种手段，胶板与外界的恶劣工作环境直接接触，可以说胶板决定了整个滚筒包胶的品质。包胶中胶板与滚筒之间的粘接力固然重要，但是如果因此就小看了胶板的重要性，那就得不偿失了。
热铸滚筒包胶逐渐被冷粘滚筒包胶取代，胶粘剂行业的飞速发展，使冷粘滚筒包胶的粘接强度问题基本被解决，在冷硫化粘接剂、半硫化层橡胶板等构成的冷硫化粘接系统被开发完善后，冷粘滚筒包胶更是可以达到与热硫化铸胶同级的粘接强度。
冷粘滚筒包胶的流行不仅是因为其现场施工的可操作性、便捷性，也不仅是因为其包胶粘接强度与热硫化同级，还因为冷硫化滚筒包胶所使用的橡胶板是制作好的熟橡胶板，这层橡胶板可以是任何一种具有针对性的有特制性能的天然橡胶板。这样的橡胶板无疑可以具有更好的耐磨性、耐腐蚀、耐老化性等。
而热铸滚筒包胶的橡胶板通过硫化罐加温加压硫化，却因为压力不高硫化出来的胶板胶质疏松，耐磨性差，而且含硫量高，容易老化变硬，进而降低摩擦力，皮带运行出现打滑。滚筒包胶的功能丧失，包胶的意义也就不大了。
冷粘滚筒包胶采用的冷硫化粘接剂与带半硫化层胶板，冷粘胶水与半硫化层在涂刷后迅速形成冷硫化反应，通过硫化交联，胶水与半硫化层融为一体，进一步提高胶水的冷粘强度，达到与热硫化同级，而且在融合后，粘接面整体的柔韧性、抗撕裂性趋于一致，对于应力的应对效果更好。
胶板背部的半硫化层是一种先进的冷硫化粘接技术，通过将橡胶预硫化、半硫化，形成可与冷硫化粘接剂发生硫化反应的半硫化层，获得更高的包胶粘接强度。半硫化层与冷硫化胶水反应后性能达到一致，抗撕裂强度可以达到20MN/m2，扯断伸长能够达到250%以上，国内带有半硫化层的胶板多为德国进口橡胶板，如德斯普德国进口天然橡胶板，正面耐磨橡胶的耐磨性是同类产品的2-4倍，抗撕裂耐老化，在恶劣的环境下长期使用仍然保持良好的柔韧性、摩擦力。
如果是再生料制作的滚筒包胶耐磨橡胶板，含硫量高容易老化变硬，失去自我清洁能力，摩擦系数降低，耐磨性差，胶板与粘接剂的粘接性能不足，即便经过打磨也很难达到较高的粘接强度，胶板在包胶后脱胶的情况时有发生。
