玖河DDS智能选矸系统是河北玖河精密机械制造有限公司自主研发的一项智能选矸系统。该系统通过X射线-视觉对煤和矸石进行智能识别，针对不同地域的煤质特征建立对应分析模型，通过大数据分析对煤和矸石进行数字化识别，最终通过执行系统对煤和矸石进行精准识别并分选。打破了传统的选矸方式，采用全封闭方式运行，不用水、不用介质、不产生煤泥、加工成本低、分选精度高，具有安全、高效、智能、低耗、环保等优势。系统具有深度学习能力可实现无人值守，可代替手选、动筛跳汰等。DDS智能选矸系统为模块化设计，可以满足多种现场的实际生产需求，非常适合各种原煤车间、老煤矿楼等现场改造使用。
DDS智能选矸机原理
当煤与矸石通过X射线装置时，由于煤和矸石所含元素不同，其对辐射的吸收量不同，矸石的吸收能力强而煤的吸收能力弱，根据接收到的射线强弱不同，建立针对不同的煤质特征相适应的分析模型，通过大数据分析，对煤与矸石的元素、位置等进行数字化识别，最终通过智能喷吹系统将矸石或煤喷出。
DDS智能矸选机动画演示
智能高精度设别分选案例
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设备选型表
影响智能干选机能力的四大因素为带宽、带速、平铺率和粒级比例。
1.带宽B
带宽宽，单位时间可带料越多，处理能力越大
2.带速V
带速快，单位时间可带料越多，处理能力大。DDS智能干选机目前最大速度为4.5m/s。带速受高频阀执行效率因素制约不能无限制扩大。
3.带载率
带载率为带面上物块的占单位时间皮带面积的比例，带载率高，单位面积物块多，处理能力也大，但物块堆积概率也大，会增加分选难度，降低分选精度
4.粒级比例
粒级比例对处理能力影响因素为：粒度大，处理能力大；矸石含量大，单位面积物料重量大，处理能力大；入料煤矸越易识别，处理能力越大
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系统详情介绍
智能选矸系统主要包括整列系统、识别系统、执行系统三大主要系统，以及射线屏蔽防护系统、电气控制系统、远程运维系统、皮带测速系统、环保除尘系统等辅助系统。
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工业试验中心
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250吨每小时处理样机
