系统简介
WMS（Warehouse Management System）是一款标准化、智能化过程导向管理的仓库管理软件，它结合了众多企业的实际情况和管理经验，能够准确的管理跟踪客户订单、采购订单、以及仓库的综合管理。使用后，仓库管理模式发生了转变。从传统的"结果导向"转变成"过程导向";从"数据录入"转变成"数据采集"，同时兼容原有的 "数据录入"方式;从"人工找货"转变成了"导向定位取货";同时引入了"监控平台"让管理更加快捷。条码管理实 质是过程管理，过程精细可控，结果自然正确无误。
系统主要功能
1.采用数据收集器读取产品条形码，查询产品在货位的位置，( 如 X 产品在 A 货区 B 航道 C 货位 )，实现产品的管理。通过终端或数据收集器实时地查看货位货量的存储情况、空间大小及产品的zui大容量，管理货仓的区域、容量、体积和装备限度。
2.产成品包装完成并粘贴条码之后，运到仓库暂存区由质检部门进行检验，质检部门对检验不合格的产品扫描其包装条码，并在采集器上作出相应记录，检验完毕后把采集器与计算机进行连接，把数据上传到系统中 ;对合格产品生成质检单，由仓库保管人员执行生产入库操作。
3.从系统中下载入库任务到采集器中，入库时扫描其中一件产品包装上的条码，在采集器上输入相应数量，扫描货位条码 ( 如果入库任务中指定了货位，则采集器自动进行货位核对 )，采集完毕后把数据上传到系统中，系统自动对数据进行处理，数据库中记录此次入库的品种、数量、入库人员、质检人员、货位、产品生产日期、班组等所有必要信息，系统并对相应货位的产品进行累加。
4.根据不同货位生成的配料清单包含非常详尽的配料信息，包括配料时间、配料工位、配料明细、配料数量等，相关保管人员在拣货时可以根据这些条码信息自动形成预警，对错误配料的明细和数量信息都可以进行预警提示，大大的提高仓库管理人员的工作效率。
5.产品出库时仓库保管人员凭销售部门的提货单，根据先入先出原则，从系统中找出相应产品数据下载到采集器中，制定出库任务，到指定的货位，先扫描货位条码 ( 如果货位错误则采集器进行报警 )，然后扫描其中一件产品的条码，如果满足出库任务条件则输入数量执行出库，并核对或记录下运输单位及车辆信息(以便以后产品跟踪及追溯使用 )，否则采集器可报警提示。
6.根据实际退货情况，扫描退货物品条码，导入系统生成退货单，确认后生成退货明细和帐务的核算等。
7.根据公司制度，在系统中根据要进行盘点的仓库、品种等条件制定盘点任务，把盘点信息下载到采集器中，仓库工作人员通过到指定区域扫描产品条码输入数量的方式进行盘点，采集完毕后把数据上传到系统中，
生成盘点报表。
8.另外仓库环节可以根据企业实际情况为仓库总量、每个品种设置上下警戒线，当库存数量接近或超出警戒线 预警时，进行报警提示，及时地进行生产、销售等的调整，优化企业的生产和库存。
应用效果
1 . 操作提效 ：RFID 技术确保了各种仓库操作作业提效，改变了传统、原始的依靠人工计数，降低人力以及管理成本。
2 . 库存清晰：自动化识别出入库物品，提高了准确性及效率，实时掌握库存情况，对物料及时动态了解，减少仓库的内耗。
3 . 盘点便捷：缩减盘点周期 , 降低盘点难度，实现数据实时传播，实时动态掌握库存情况。
4 . 溯源明确：实现产品完整的信息记录 , 实现产品质量的可追溯，为管理提供数据支持，有效节省采购成本。
5 . 提 高竞争力：条码管理促进公司管理模式的转变，从传统的依靠经验管理转变为依靠数字分析管理，从事后管理转变为事中管理、实时管理，加速了资金周转，提升供应链响应速度，这些必将增强公司的整体竞争 能力。
6 . 提 高形象 ：融入 RFID 技术的仓储管理系统，将大大提高企业单位的现代化和信息化形象，赢得更高的美 誉度。
