解决方案丨基于设备状态全面感知的智能运维平台解决方案

一、实际应用案例

首先是鞍钢矿业公司，鞍钢钢矿业在智慧矿山建设过程中，设备智能运维方面选择与容知合作，针对现场点检负荷大、设备状态不可控、设备故障率高，影响现场生产节奏。

容知日新提供设备智能点巡检系统与设备预测性维护系统，解决点检与设备状态的问题。

通过在全公司26个矿厂上线智能点巡检系统，保障现场设备点检有序、高效进行。其中2个分矿厂107台关键设备，优先纳入预测性维护系统进行实时监测与智能预警，截止当前已提前预测数十起设备故障，有效避免非计划停机。

二、看护业绩

目前我们累计部署在底层测点数量超42万个，实时看护设备11W台，累计出具月度报告达到120W份，并且形成了超1.4万个宝贵的闭环案例。大家可能会有疑问，什么是闭环案例？我们通过系统发现设备的异常，提醒到客户，同时给出详细的诊断结论和维修建议，然后在持续跟踪设备运行状态，直到客户完成检修，客户将检修的结果和相关材料反馈到诊断工程师这里，再对案例进行复盘，评估设备是否恢复正常，最后打包所有的材料，这样形成一个完整的闭环案例。因此，闭环案例具备时间长、难度大、标准高的特点，这些闭环案例数据也是我们智能算法的重要保证。

在持续服务客户的过程中，容知日新积极响应国家关于智能工厂建设号召，加快智能化建设布局与项目落地，协助企业搭建智能监测平台，先后有10余家服务的客户入选2021年、2022年国家级智能工厂名目录。

除了设备的在线看护，我们的平台也成熟应用到了众多行业的头部客户，比如冶金行业的中信泰富、水泥行业的华润、煤炭行业的宁煤集团等、电力行业的华能等。

三、行业背景与规划

行业挑战--智能运维已成未来企业必然趋势

设备智能运维--未来已来

洞悉设备智能运维未来发展趋势，运维技术不断发展。认知、技术、组织的变革催生了新理念、新技术、新模式，推动行业从事后维修到预知维修，不断向智能运维发展。

在国家层面，近年来，国家也出台了大量的政策，推进矿山企业的数字化转型。

设备智能运维领域的探索者、开拓者、引领者

设备智能运维不是一蹴而就的事情。可能的在相当长的一段时间内，我们都会为之持续奋斗。

基于对企业实际现状和行业趋势的理解，探索出适合当前技术与企业现状的智能运维4步走路线。

首先从开始聚焦机械设备的远程运维，降低非计划停机来提升设备管理的效率；

其次到共建全设备智能运维，实现少人、无人和智能化管理；

然后再通过技术变革驱动管理变革，形成以数据、模型为核心的智能决策体系；

最后助力行业龙头构建设备智能运维生态，打通上下游资源，实现企业资源高效协同及应用。

一站式助力客户实现设备智能运维

拥有一套完整的 “技术+服务”相结合的运维体系，不仅为客户提供“硬件+平台系统+算法‘的技术服务，还为客户提供看护、咨询、人才培养及流程建设服务，通过顶层规划设计+体系建设完善，全方位助力客户实现设备智能运维。

容知日新灵芝SuperCare设备智能运维平台

平台架构采用主流的云边端三层架构。以设备状态数据为基础，以算法和模型为核心，这不仅可以实现设备异常提前预测，还可以通过状态数据驱动设备全生命周期的管理，助力企业实现管理模式的升维。

1个专业型平台，N种智能化应用场景

针对不同企业需求，依托灵芝Supercare智能运维平台，构建多种场景化应用，为客户提供了灵活的方案。

针对规模小的企业或单厂，通过部署预测性维护系统实现数据实时采集，远程诊断分析，能有效预测设备故障，保障现场设备连续运行。在此基础上 ，对于想要实现设备全生命周期管理业务的企业，通过在线+设备管理，实现以设备状态数据为驱动的设备全生命周期管理系统。而对于那些希望进行集团统一管控的，通过建设云诊断中心实现集团部署，实现专家资源集中，通过数据驱动业务全流程实现设备智能运维

灵芝Supercare智能运维平台设计和建设上紧扣智能、自主、多元、协同的先进理念

通过强大的智能引擎智能识别与研判设备状态，

灵活的开发工具满足现场低代码二次开发需求与专家经验的快速沉淀，丰富的数据接口重复利旧现场已有数据，构建出云边协同能力通道发挥云端专家资源。

四、智能运维解决方案

感知：多元场景的数采能力

首先，智能运维的基础在于数据。从全球首款全无线数采设备，到30 多类自主的智能数采设备，容知日新在数据采集层能力突出，近年来随着容知日新在各行业的深入，容知日新开始聚焦行业解决行业场景化监测难题，近年来陆续推出了低速重载、 往复机、天车、油液等专项场景，另外图像、噪声、巡检机器人等也在研发阶段，容知日新现已具备多行业、多设备、多场景的全面监测感知能力。

智能：基于AI算法及大数据积累，故障精准研判

以数据驱动为核心，以AI智能算法及大数据分析为工具，通过行业知识与人工智能技术的高效融合，并结合大量的故障案例数据，构建多行业、多设备类型、多零部件、多故障类型等算法模型，实现故障的精准研判。

服务：智慧问诊、专家把脉，让设备运维更高效

当前的智能化只能解决其中一部分问题，还无法解决所有问题，因此需要专家介入。

容新从13年开始提供全方位的远程诊断服务，借助于我们优秀的诊断平台和业内最大的远程诊断团队，包括极具特色的案例实验室，拥有40多名全职国际振动分析师，人均看护设备5000+台，可实现11w台设备全年365*24小时的诊断看护。具体服务内容包括月度体检，设备状态及时推送，故障设备的分析报告，以及设备检修后的状态评估。通过全方位的服务和协同来实现精准、高效运维。

赋能：国际权威，面向未来，培养人才，构建体系

对于大的集团企业客户，储备诊断分析人才。因此，15年开始，容知日新与澳大利亚Mobius合作成立诊断学院，目前已累计培训1000多人/次，累计培训300多国际认可诊断分析师。而想让人才发挥最大的价值，还需要制度的支撑，通过我们十多年的实践与打磨，已经形成了一整套完善的设备远程运维中心的运营流程和制度规范，且其科学性和先进性也是获得了德国船级社的认证，目前已助力石化、电力、冶金、水泥、煤炭等五大行业的客户建设运维中心。

适用多类型应用场景：煤矿、铁矿、铜矿等

一整套产品服务体系目前已经实现煤矿、铁矿、铜矿等矿山场景的应用，对于现场关键的磨机、破碎机、皮带机、风机等设备有大量的监测案例，保证了设备长期可靠、安全运行。

矿山关键设备在线看护业绩

截至2023年2月，客户覆盖国能、晋能控股、紫金、淮河能源等矿山集团客户，矿山行业关键设备累计看护数量4200余台，测点数13000+，形成闭环案例630余起。

五、典型应用与价值

应用价值 - 安全、降本、增效、体验

主要体现在安全、降本、增效、改善工作体验，以智能运维新模式来助力企业实现数字化、智能化转型。

联系电话：杨 15970160621

注：本产品技术支撑与合作由安徽容知日新科技与镝铒智能联合提供